展示会で CAD/CAM ソフトウェアを展示する Open Mind
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展示会で CAD/CAM ソフトウェアを展示する Open Mind

Sep 02, 2023

CAD/CAM ソフトウェア ソリューションの世界的な開発者である Open Mind Technologies は、今後 2 つの展示会で最新の hyperMILL CAD/CAM ソフトウェア スイートの高度な機能を紹介します。

同社は、サウステック見本市のサウステック見本市で、サウスカロライナ州グリーンビルのグリーンビル コンベンション センターのブース番号 1613 でソフトウェア スイートの最新バージョンを展示します。ショーは 2023 年 10 月 24 日から 26 日まで開催されます。

11 月、オープン マインド テクノロジーズは、2023 年 11 月 7 日から 9 日まで、カリフォルニア州ロングビーチのロングビーチ コンベンション センターのブース #3121 で開催される Westec ショーに出展します。両ショーの参加者は、「生産性の高いプログラミング」について学びます。 hyperMILL の加工戦略」により、正確かつ効率的な 2.5D、3D、高精度 5 軸およびミル/ターン加工が可能になると同社は述べています。

さらに、参加者は、デジタル ツインおよび仮想マシニングによるリアルタイム シミュレーションのための最新の hyperMILL CAM 戦略、自動化機能、積層造形、およびリアルタイム データ共有について学びます。

同社の hyperMILL Virtual Machineing は後処理を提供し、仮想マシニング オプティマイザーを含む G コード シミュレーションにより、従来は CAM エンジンで計算されていたツールパスが改善されると同社は述べています。 オプティマイザーには、部品モデル、ツーリング、ツールパス計算および衝突チェック エンジン、および物理的制約を伴う工作機械モデル (別名デジタル ツイン) に関する知識も組み込まれています。 5 軸テーブル-テーブル機械用の hyperMILL Virtual Machineing Optimizer の新しいリンク ロジックも強調表示されます。 仮想マシニング オプティマイザー モジュールは、クリアランス平面の最適化を含む、リトラクト移動とその後のインサート間のスムーズで安全な接続を自動的に計算することにより、個々の部品プログラムをリンクします。

参加者は、機械の軸範囲が制限されることが多い積層造形プロセス向けの hyperMILL 仮想マシニング機能も確認できます。 hyperMILL Virtual Machineing Optimizer は、NC コード生成中に使用して、追加ツール パスをシミュレートおよび最適化できます。

アディティブ マニュファクチャリング技術は、アディティブ マシン、ハイブリッド マシン (1 つのプラットフォーム上でアディティブとサブトラクティブ)、またはロボット搬送システムでのアディティブ材料アプリケーションのための柔軟な戦略を提供します。 追加技術には、2D または 3D セクションでの平面と自由形状の両方の充填戦略が含まれます。 用途には、新しいコンポーネントの作成、損傷したコンポーネントの修理、既存のコンポーネントへの機能の追加、または類似または異種の材料による表面硬化のためのクラッディング層が含まれます。

hyperMILL Automation Center を使用すると、ユーザーは hyperCAD-S でのジョブ リスト作成プロセスを自動化でき、開発環境またはランタイム環境として利用できます。 新しい機能には、クランプ デバイスを選択して配置する機能や、すべてのプログラマ向けに統一プロセスを定義する機能も含まれます。

hyperMILL CAM ソフトウェアは、生産性の大幅な向上につながる情報の流れの合理化を実現するための業界の重要なデータ共有イニシアチブをサポートし、製造関連データを処理するシステムへの「接続」のためのインターフェイスを提供します。 参加者は、CAD データを戦略的かつ自動的にロードし、CAM データと NC コードをさまざまな製品ライフサイクル管理 (PLM) システムなどのデータ処理システムにフィードバックする方法を学びます。 また、hyperMILL はさまざまなメーカーから工具データをインポートして、「詳細に忠実」なシミュレーションのための 3D 工具データと技術パラメータを作成します。 ツールのデータ接続は、在庫管理などに役立ちます。

hyperMILL の詳細については、https://www.openmind-tech.com/en-us/ をご覧ください。

工具のランドまたはレリーフの後ろに設けられたスペースで、摩擦とその後の工具の早期劣化を防ぎます。 土地を参照してください。 安心。

コンピューターと特殊なソフトウェアを使用して実行される製品設計機能。

機械加工および製造プロセスを制御するためのコンピューターの使用。

切削中のワークに対する工具全体の位置の変化率。