全自動スチールメッシュサイリスタスポット溶接機

Overview

基本情報

溶接スポット番号	複数
タイプ	特別
ワイヤーの種類	コイルまたはバー
分。 間隔	50mm
現在	交流電流
自動または手動	両方
輸送パッケージ	お客様のご要望に応じて
仕様	輸出規格
商標	新昌市
起源	寧波中国
生産能力	50セット/年

製品説明

全自動スチールメッシュサイリスタスポット溶接機

製品説明

本製品は全自動溶接生産ラインです。 垂直バーはコイルワイヤから開始し、溶接を行うときにラインバーをブランキング構成に配置することで、高速かつ効率的な自動供給、溶接、ブランキングを実現します。この製品のユニークな構造設計により、多くの課題を解決できます。溶接不完全、はんだ点の非固形化、溶接スペースの不均一、メッシュサイズのばらつきなど、溶接工程における問題点を解決します。本製品の縦バーの独自のガイドと位置決め設計がガイドと位置決めを担います。縦棒の役割を果たし、さまざまなサイズ（間隔≧50mm、50倍数）のメッシュ溶接ニーズに対応し、ステッピングの動力としてローラーとサーボモーターを使用してメッシュ間隔を正確に制御します。 (ステップスペースは溶接のニーズに応じて調整できます。調整可能なパラメータ)。 高速溶接を実現し、年間生産能力を向上させることができます。この装置は主に機械ベース、ラインバーブランキング装置、垂直バー伸線装置、溶接ホスト、電気制御システム、配電キャビネット、冷却水システム、ガス源で構成されています。システム、モニター&警報システム。機械ベース: 接続に優れたH形鋼を使用し、機械の設置水平性を確保し、機械の精度とエレガントな外観を保証します。 厚い鋼板、変形しにくいラインバーブランキング装置: ラインバーブランキング装置は保管部門と自動供給部門に分かれています。 ストレージセクターはラインバーを保管し、メッシュの迅速な生産とラインの安定供給を確保するために使用されます。 自動供給セクターでは全自動の分離および供給フォームを使用し、溶接電極に迅速、整然と、均一に分配して単一ドロップの精度を達成します。これにより、手動でワイヤを配置する必要がなくなり、前回のワイヤ配置時間を最大限に節約して人件費を削減します。縦棒引抜装置：本製品の縦棒引抜装置の独自のガイドと位置決め設計は、縦棒のガイドと位置決めの役割を果たし、さまざまなサイズ（スペース≧50mm、50倍数）のメッシュ溶接のニーズと用途に対応します。ローラーとサーボモーターをステッピングの力として使い、メッシュ間隔を精密にコントロールします。 (ステップスペースは溶接のニーズに応じて調整できます。調整可能なパラメータ)。 高速溶接を実現し、年間生産能力を向上させることができます。溶接ホスト：溶接ホストは、特殊な抵抗変圧器と特殊な強制シリンダーを使用して、高速溶接、溶接圧力と接合強度の要件、アクチュエータの精度を確保します。 高い環境適合性と信頼性を備えています。電気制御システム：シーメンスPLCプログラマブル制御を使用し、その他の部品はすべて日本から輸入しています。 独自の電気オペレーティング システムを使用し、故障アラーム機能を備えたタッチ スクリーン ディスプレイで溶接パラメータを直観的に確認でき、操作が簡単かつ迅速です。 したがって、オペレータの要件が軽減されます。冷却水システム: 変圧器冷却、上部電極冷却、下部電極冷却およびその他の銅ブロック冷却に分かれています。 流量計による配水を実現します。 各流量計は、機械が損傷することなく正常に動作するように個別に調整できます。 ガス源システム：SMCジャパンから輸入された装置は、圧縮空気を清浄にするために使用されるエアプロセッサと騒音を低減するためのマフラーが取り付けられています。 また、空気圧を安定させるための圧縮空気タンクも付いています。